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产品型号:MS-B150】100mm
更新时间:2026-08-21
厂商性质:代理商
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产品分类
米卡萨铝制/特氟龙半导体MIKASA旋转涂膜仪
日本MIKASA米卡萨旋转涂膜仪MS-B100这款精密匀胶设备工业检测、实验室精密设备:
一、产品核心定位
MS-B100是MIKASA推出的紧凑型高性能旋转涂膜仪,主打高性价比与小型化设计,属于“一人一台"的轻量化高性能机型,专为实验室小批量精密旋涂场景打造。
二、核心性能参数
·最大支持基板尺寸:可兼容4英寸晶圆,也支持75mm方形基板
·转速调节范围:20~8000rpm,覆盖常规光刻胶旋涂的全转速区间
·旋转精度:±1rpm(带负载状态下),转速控制精度高,保障成膜均匀性
·程序控制能力:支持最多100步程序编辑,可存储10组不同的旋涂工艺配方
·特色功能:自带转速升/降速斜率调节,支持停止位置自定义设定,适配方形基板等特殊工件的旋涂需求
·配套结构:标配锅盖式亚克力透明上盖,操作直观安全
·适配真空源:要求外接真空源压力范国为-0.08~-0.1MPa
·供电规格:AC100~240V宽幅自适应供电,50/60Hz通用,整机功耗5A
·外形尺寸:260mm(宽)×230mm(高)×330mm(深)
·旋涂腔室内径:φ220mm,可容纳较大尺寸的旋涂工件
·整机重量:仅12kg,机身小巧便于实验室台面摆放移位
三、典型适用场景
·半导体实验室的光刻胶精密旋涂工艺
·材料科研领域的溶胶-凝胶法薄膜制备
·高校、科研院所的微纳加工相关实验教学
·小批量精密光学薄膜试样的制备场景

米卡萨铝制/特氟龙半导体MIKASA旋转涂膜仪
MIKASA米卡萨旋转涂膜仪MS-B100适配精密制造、半导体实验室场景的标准操作步骤和日常维护点检清单,可直接落地用于实验室设备运维:
一、MS-B100 标准操作步骤
1. 开机前准备
●确认外接真空源压力稳定在-0.08~-0.1MPa区间,检查供电线路连接牢固无松动。
●清洁旋涂腔室内部,清除上一次实验残留的光刻胶、溶剂残渣,确认腔室内无异物。
2. 工件放置固定
●打开亚克力上盖,将4英寸晶圆/方形基板平稳放置在真空吸盘中心位置,启动真空吸附,确认基板无移位、无翘边。
3. 工艺参数设置
●在操作面板上调出预设的旋涂工艺配方,确认分段提速、保速时长、最终转速等参数与当前实验要求一致。
4. 旋涂执行
●滴涂对应量的光刻胶/实验用胶液,关闭上盖,按下启动按键,设备自动完成全流程旋涂工序。
5. 收尾取件
●旋涂程序结束后,等待转盘全停稳,关闭真空吸附,取出制备完成的基板,清洁腔室残留胶液。

日本MIKASA米卡萨精密半导体设备选型、运维手动型接触式光刻机的全维度相关信息:
一、核心产品参数
●最大基板尺寸:支持4英寸直径基板,最大基板厚度可达2mm
●最大掩模版尺寸:5×5英寸,适配常规半导体光刻掩模规格
●UV曝光光源:500W汞灯,采用多镜面聚光结构
●曝光照度:405nm波长下照度>14mW/cm²
●照度均匀性:全工作面均匀性<±4.0%
●曝光控制模式:支持0~999.9秒定时模式、1~9999累计光量计数模式双切换
●兼容加工材质:可处理硅片、玻璃、化合物半导体、柔性薄膜及异形尺寸基板
●配套验证数据:原厂提供多种光刻胶的曝光工艺验证参考数据
二、标准操作方法
1. 开机准备:接通设备电源,提前预热UV汞灯15分钟,确认真空吸附系统压力稳定在-0.09MPa以上。
2.工件装载:将待加工基板放置在真空吸盘上,启动真空吸附固定,确认基板无移位翘边。
3.掩模对位:将5×5英寸掩模版放置在掩模架上,通过对位显微镜手动完成基板与掩模的精准对准。
4.接触施压:手动缓慢下压掩模架,让掩模与基板表面实现均匀软接触,避免硬接触损伤基板。
5.曝光执行:根据光刻胶类型选择定时/累计光量模式,设置对应曝光参数,启动曝光流程。
6收尾取件:曝光完成后升起掩模架,关闭真空吸附,取出基板,清理腔室内残留光刻胶碎屑。
三、维护保养要点
●每日清洁:每次使用后用无尘软布蘸取少量异丙醇,擦拭曝光腔室、掩模架表面残留的光刻胶污渍。
●每周检查:检查真空管路无漏气、无弯折,清理真空过滤器滤芯表面积尘,避免堵塞吸附孔。
●月度点检:用照度计检测UV光源的实时照度,确认照度未出现大幅衰减,清洁光学镜片表面浮尘。
●季度维护:给手动对位导轨添加少量专用润滑脂,保证对位操作顺滑无卡顿,检查汞灯累计使用时长,接近寿命上限提前备货更换。
●年度深度保养:拆解清洁整个曝光光学系统,更换老化的密封件,对设备整体做全性能核验。
四、校准验收标准
●照度均匀性验收:用多点照度计在曝光工作面取9个测试点,各点照度偏差必须≤+4.0%,才算合格。
●对位精度验收:连续完成10次手动对位操作,对位偏差必须≤±1μm,满足微米级光刻工艺要求。
●曝光计时精度验收:设置100秒曝光时长,用标准计时设备核验,计时偏差必须≤+0.1秒。
●真空系统验收:启动真空吸附后,保压5分钟,真空压力下降值不得超过0.01MPa,无明显漏气。