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产品型号:orbid-sp
更新时间:2026-11-09
厂商性质:代理商
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日本orbray奥比睿分离式定制机精密测量设备
奥比睿(Orbray)光学干涉内表面精密测量机是日本Orbray(原精工爱普生旗下精密测量品牌)推出的非接触式微孔内壁全参数检测设备,依托自研近红外光学干涉技术,无需破坏工件即可完成微小深孔内壁的多维度高精度测量,是精密微孔加工领域的日系检测方案。
核心技术与性能参数
●测量原理:采用近红外光学干涉(OCT)技术,搭配品牌自研小Φ0.9mm微型电机驱动的特种光学探针,可深入深孔内部完成内壁全周扫描。
●最小可测孔径:Φ1.1mm,突破传统接触式探针无法进入微小深孔的测量限制。
●重复测量精度:σ<0.2μm,长期运行数据稳定性强。
●测量效率:单孔全参数测量仅需30秒,传统分设备逐项测量需30分钟,效率提升60倍。
●同步测量维度:一次扫描即可同时获取内径、圆度、圆柱度、内壁粗糙度、3D轮廓、同轴度等多组参数,无需在多台专用设备间切换。
●算法:搭载自研倾斜校正算法,自动补偿工件装夹倾斜带来的测量误差,普通操作人员也可快速上手完成高精度检测。
日本orbray奥比睿分离式定制机精密测量设备
典型应用场景
汽车燃油喷油嘴微孔内壁全参数检测,验证喷油孔加工精度,保障燃油雾化效果
航空航天精密液轴承、微小深孔零件内壁形位公差检测
医疗设备空心针、微流控芯片微孔内壁粗糙度与轮廓检测
分析仪器精密喷嘴、流体管路微小内孔的3D形貌全尺寸测量
半导体设备精密微孔零件的无损检测,无需对半切割工件即可完成全内壁评估
核心优势与使用提示
●非接触式测量,不会划伤高精度抛光的内壁表面,也不会对薄壁微孔零件造成挤压变形
●无需对半切割工件即可完成全内壁可视化检测,实现100%无损全检,大幅降低精密零件检测损耗
●不同孔径需搭配对应尺寸的专用光学探针,探针为全系列机型通用配件,可按需选配
●设备已在2026年日本东京JIMTOF机床展、德国慕尼黑electronica电子展作为核心展品展出,是当前微小内孔测量领域的前沿设备
Orbray奥比睿光学干涉内表面精密测量机全系列共4款量产机型,依托自研Φ0.9mm小微型光学探针,覆盖从实验室抽检到产线全检的全场景需求,最小可测孔径低至Φ1.1mm,重复测量精度σ<0.2μm。
在线式量产机型:orbid-i
·定位:大型产线集成专用机型,专为大批量工件在线全检设计
·核心参数:最小可测孔径Φ1.1mm,探针从上向下垂直插入工件
·标配功能:支持OK/NG自动判定、测量数据CSV批量导出,可直接对接产线MES系统
·适配场景:汽车喷油嘴、半导体精密微孔零件的产线100%全检工位,无需人工值守
·2026年新增升级选项:搭载光切换工具changer,支持探针自动切换,无需人工换针即可覆盖多规格孔径工件检测
桌上型质检机型:orbid-d
●定位:实验室、质检室通用主力机型,是国内半导体行业常用的型号
●核心参数:标准测量直径范围Φ1.1~40mm,探针从下向上插入工件
●标配功能:自带调心XY平台、Z轴进给平台,普通操作人员也可快速完成装夹对位
●适配场景:精密零件来料抽检、研发阶段样件全参数检测,是高校、第三方计量实验室的主流选型
●专属优势:整机体积小巧,无需特殊改造即可放置在常规实验台面上,部署门槛极低
分离式定制机型:orbid-sp
·定位:独立探针分体式机型,专为嵌入用户自有设备定制开发
·核心参数:最小可测孔径Φ1.1mm,探针插入方向按客户需求定制
·标配功能:仅提供光学测量核心单元,无需配套整机平台
·适配场景:集成到半导体晶圆检测机、自动化加工设备内部,实现加工后即时在线测量
·定制化能力:可根据客户设备内部空间,定制探针长度、安装接口,适配特殊狭小工位
科研基础机型:NMH-02
●定位:基础科研款,专为微结构形貌研究场景开发
●核心参数:最小可测孔径Φ1.1mm,垂直探针插入设计
●标配功能:开放全量测量原始数据接口,支持自定义算法二次开发
●适配场景:高校、科研院所的微深孔加工工艺研究,MEMS微结构形貌分析
●专属优势:可导出原始干涉扫描数据,支持科研人员自主开发定制化测量算法
2026年最新升级款:ORBID-ASD
·定位:测量量程扩展版,在原有精度不变的前提下,测量深度范围提升约2倍
·核心优势:可直接获取深沟槽、阶梯孔的完整内壁数据,大幅减少所需探针种类,降低多规格工件的换针频次
·适配场景:带阶梯孔、深沟槽的复杂结构精密零件检测,无需额外采购多支不同量程探针
全系列机型共用同系列光学探针,探针可在不同机型间通用互换,大幅降低后续耗材采购成本,所有型号均支持
ISO12180圆度、ISO4288粗糙度等国际标准的合规检测,测量报告可直接用于出厂质检归档。